| *1.滿足標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法。 GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法。 GB/T 2423.3-2006 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法。 GB/T 2423.4-2008 試驗Db：交變濕熱試驗方法。 工作室尺寸≥（1000×1000×1000）mm（深×寬×高）。 溫度范圍：-40℃～+150℃。 濕度范圍：20%RH～98%RH。 溫度波動度≤±0.5℃（帶載）。 溫度均勻度≤2℃（帶載）。 濕度波動度≤±3%RH（帶載）。 濕度均勻度≤3%RH（帶載）。 溫度偏差≤±2℃（帶載）。 濕度偏差：（-3～2）%RH（帶載）。 升降溫速率≥5℃/min（帶載、線性）。 （負(fù)載要求：3千瓦發(fā)熱）。 冷卻方式：水冷式（配置分體式冷水機(jī)45kW一臺）。 |
| 2.噪聲≤60dB（噪音檢測裝置距離設(shè)備大門1m處測量）。 |
| 3. 使用環(huán)保型制冷劑。 |
| 4.制冷過程中不加熱，具有節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)方面的設(shè)計，投標(biāo)文件中提供具體技術(shù)說明。 |
| 5.在低溫升溫過程中要求工件表面不結(jié)露。 |
| 6.調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫。 |
| 7.空氣循環(huán)裝置：采用多臺離心式風(fēng)機(jī)。 |
| 8. 加熱方式：采用304不銹鋼鎧裝，上等鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。 |
| 9.空氣冷卻方式：親水型翅片式蒸發(fā)器。 |
| 10.低溫主要配件使用上等產(chǎn)品，投標(biāo)文件中列明具體品牌。 |
| 11.制冷機(jī)組采用上等產(chǎn)品，投標(biāo)文件中列明具體品牌。 |
| 12.制冷壓力監(jiān)控：配有用于檢測壓縮機(jī)工況的壓力傳感器。 |
| 13.加濕方式：電熱蒸氣式加濕，通過PID控制的電磁閥調(diào)節(jié)。 |
| 14.水位控制器：采用液位電子浮球開關(guān)。 |
| 15.外殼材料：采用雙面彩色鍍鋅鋼板和外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，表面噴塑處理。 |
| 16.內(nèi)體材料：國際通用SUS304不銹鋼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，不銹鋼板材厚度不小于1.5mm。 |
| 17.絕熱材料：保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，保溫層厚度不小于150mm。 |
| 18.箱體內(nèi)膽：可承重≥150kg均勻載荷。 |
| 19.大門結(jié)構(gòu)：單開門設(shè)計，門洞尺寸：（1000×1000）mm（寬×高）門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。 |
| 20.觀察窗：測試室大門上設(shè)有一個可視尺寸（400×600）mm（寬×高）觀察窗，其表面不結(jié)霜、凝露，并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置。 |
| 21.測試引線孔：在箱體的一側(cè)設(shè)置1個不小于φ100mm的引線孔，并配有專用泡沫橡膠塞和柔性硅膠孔塞（或孔蓋）各一個。 |
| 22.照明裝置：觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關(guān)控制。 |
| 23.氣壓平衡裝置：箱體上安裝有氣壓平衡裝置。 |
| 24.擱板：不銹鋼樣架二層，間距可調(diào)，*小承重大于30kg。 |
| 25.充氮焊接工藝：低溫聯(lián)接管路采用上等無氧銅管。 |
| 26.降噪措施：低溫管路配備減震工藝管，制冷機(jī)組要求采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。 |
| 27.主要執(zhí)行電器：上等產(chǎn)品。 |
| 28．觸摸屏采用不小于7吋LCD彩色液晶顯示，觸摸控制，中文界面，具有數(shù)據(jù)記錄與保存功能。 |
| 29.顯示精度：溫度0.1℃，濕度：0.1%RH，時間1min。 |
| 30.程序容量：可設(shè)置不少于30個程序組，單個程序*大設(shè)置100段，可設(shè)置多個循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。 |
| 31.系統(tǒng)運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式。 |
| 32.數(shù)據(jù)顯示：設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時間、程序段運(yùn)行時間顯示。 |
| 33.故障信息：能顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 |
| 34.定期保養(yǎng)訊息：定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項目表。 |
| 35.控制功能：設(shè)備有上下限溫度保護(hù)功能。 |
| 36.遠(yuǎn)程監(jiān)控：配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計算機(jī)接口及專用通訊軟件一套。 |
| 37.數(shù)據(jù)記錄方式：PLC具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值。 |
| 38.**保護(hù)功能：可靠的接地保護(hù)裝置；漏電/斷路保護(hù)；加熱器短路保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)；工作室獨立超溫、聲光報警；制冷機(jī)超壓保護(hù)；制冷機(jī)過載保護(hù)；電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)。 |
| 39.與振動臺配合方式（垂直振動）：試驗箱要求預(yù)先在底部開一個圓孔，做溫濕振綜合試驗時，將連接件穿過試驗箱底部圓孔，一頭與振動臺面相連，另一頭與試驗箱內(nèi)試品或擴(kuò)展臺面相連，將振動臺的推力傳遞給試驗箱內(nèi)的樣品，實現(xiàn)試樣的綜合試驗。 |
| 40.試驗箱的移動方式：振動臺為固定不動，試驗箱設(shè)置有可移動腳輪（手動移動）與地面鋪設(shè)的軌道，通過試驗箱的前后移動與振動臺的垂直臺連接配合。 |
| 41.配套電動振動臺1臺： *（1）滿足標(biāo)準(zhǔn)： JJG190-1997《電動式振動試驗臺》。 *大推力≥60 kN（6000kgf）。 *大加速度≥980m/s2。 *大速度≥2.0m/s。 *大位移P-P≥51mm。 頻率范圍：2～2500Hz。 *大負(fù)荷≥500kg。 臺面：≥600×600mm。 |
| （2）軟件功能指標(biāo)： 正弦功能：控制精度：±1dB，頻率范圍根據(jù)控制目標(biāo)譜自動計算或從多個檔次里選擇。 隨機(jī)功能：頻線數(shù)：28800線，回路時間12.5ms。 典型沖擊：采集頻率*高102.4kHz。 諧振搜索與駐留。 |
| （3）硬件功能指標(biāo)： 輸入通道數(shù)：4個通道。 輸出通道數(shù)：2個通道。 |
| （4）系統(tǒng)故障保護(hù)： 掉電保護(hù)：當(dāng)外部電源意外掉電時，備用電池工作，系統(tǒng)可保存所有測試數(shù)據(jù)到閃存并通知用戶。 內(nèi)部時鐘：可與PC時鐘同步，并提供信號的時間標(biāo)記。 網(wǎng)絡(luò)連接中斷監(jiān)測：當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中斷時，系統(tǒng)可以按預(yù)先設(shè)置，或保存所有數(shù)據(jù)，并降停運(yùn)行。 |
| （5）網(wǎng)絡(luò)連接：以太網(wǎng)連接方式使得控制器在物理距離上可以與PC機(jī)離開較遠(yuǎn)，通過網(wǎng)絡(luò)一臺PC機(jī)可以監(jiān)視和控制多臺控制器。由于控制過程和數(shù)據(jù)記錄都在控制器內(nèi)部執(zhí)行，網(wǎng)絡(luò)連接方式不會影響控制性能。通過無線網(wǎng)絡(luò)路由器，PC可以方便地采用WiFi方式連接遠(yuǎn)程的控制儀設(shè)備。 |
| （6）電荷放大器：配置原裝4通道電荷放大器。 |
| （7）傳感器：上等傳感器4只（含連線）。 |
| （8）軟件控制系統(tǒng)： 機(jī)器類型：臺式機(jī)。 CPU：Intel 酷睿i5。 內(nèi)存容量：4GB。 內(nèi)存類型：DDR3 1600。 硬盤容量：500GB。 硬盤接口：SATA。 顯卡類型：獨立。 顯卡閃存：2G。 光驅(qū)類型：DVD。 網(wǎng)卡類型：1000Mbps以太網(wǎng)卡。 操作系統(tǒng)類型：Windows7（正版）。 顯示器：19寸寬屏液晶顯示器。 服務(wù)：一年質(zhì)保。 |
| （9）功率放大器： 輸出功率：40kVA。 頻率響應(yīng)：（2～5000Hz）±3dB。 失真度：（2～5000Hz）＜0.5％。 信噪比>65dB。 整個功率放大器具有電網(wǎng)過壓、電網(wǎng)欠壓、輸出過流、功率模塊溫度等保護(hù)電路，發(fā)生任何故障時能夠關(guān)閉輸出。 |
