產(chǎn)品名稱(chēng)：灼熱絲試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品型號(hào)：BST-ZR參考標(biāo)準(zhǔn)：成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC60695-2-11:2000/GB/T5169

產(chǎn)品名稱(chēng)：灼熱絲試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：BST-ZR 
參考標(biāo)準(zhǔn)：
成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-11:2000/ GB/T 5169.11-2006)
材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-12:2000/ GB/T 5169.12-2006)
材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-13:2000/ GB/T 5169.13-2006)
GB4706.1:2005 、IEC60335-1:2004等標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)說(shuō)明：
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過(guò)載條件下，可能達(dá)到過(guò)高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過(guò)載的電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性，適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開(kāi)關(guān)外殼、繼電器插座等。
測(cè)試原理
灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì) (￠4 Ni80/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。
嚴(yán)酷等級(jí)
1. 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇
試驗(yàn)溫度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960
2. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇
試驗(yàn)溫度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
 
基本規(guī)格：
1）箱體內(nèi)容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門(mén)
2）箱內(nèi)照度：小于 20LUX
3）灼熱絲溫度： 常溫  ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié)，
4）熱電偶：測(cè)溫采用 Ø1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 美國(guó)OMEGA熱電偶
5）溫度容許誤差：500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃
6）灼熱絲對(duì)樣品施加的力：1.0 ± 0.2N，并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
7）灼熱絲：灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻（80/20）絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒(méi)有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm，彎曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作；
8）灼熱絲頂部接近和離開(kāi)樣品的移動(dòng)速度 ：10mm / s - 25mm / s；
9）計(jì)時(shí)器：0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度：±1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定，起燃持續(xù)時(shí)間(Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄 ，日本OMRON
10）產(chǎn)品特點(diǎn)：本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化，啟動(dòng)后裝夾試樣的小車(chē)會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處，到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風(fēng)和照明裝置，時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，方便觀察記錄。
11）電源：AC 220V，50Hz