高溫高濕箱,高溫老化試驗箱滿足GB2423.1－2001試驗A《高溫試驗方法》及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格按GB /T 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計，可進(jìn)行相應(yīng)高溫環(huán)境試驗。

產(chǎn) 品 用 途

高溫高濕箱,高溫老化試驗箱廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質(zhì)檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。

本試驗箱是模擬產(chǎn)品在高溫試驗下的檢測試驗，用來考核和確定電工電子產(chǎn)品或材料在溫度變化的環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性，是產(chǎn)品模擬環(huán)境試驗設(shè)備。

技 術(shù) 參 數(shù)

結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介

高溫老化試驗箱選用材料，使用的加工設(shè)備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢自然。內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為不銹鋼材料制作，設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。

• 外殼采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；
• 內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板；
• 保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保實驗室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度；
• 箱門設(shè)置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點；
• 箱體部設(shè)有換氣孔，便于箱內(nèi)空氣更換。
• 攪拌系統(tǒng)采用風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；
• 設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉，大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，
• 設(shè)備的控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡單，易于維護(hù)。

控 制 系 統(tǒng)

• 溫度控制器：采用液晶數(shù)顯溫控儀，觸摸按鍵，P . I . D系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
• 精度：0.1℃(顯示范圍)；
• 解析度：±0.1℃；
• 感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器；
• 控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；
• 具有自動演算的功能，可減少人為設(shè)定時所帶來的不便。
• 電器控制元件：均采用“法”施耐德電器元件

設(shè)備的時間控制器控制試驗所需的時間，操作簡單。當(dāng)設(shè)備運行到達(dá)設(shè)定時間時，自動停止試驗，并自動進(jìn)入溫度平衡狀態(tài)。

加 熱 系 統(tǒng)

• 加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合高速加溫電熱絲；
• 高溫立系統(tǒng)，不影響其他系統(tǒng)；
• 溫度控制采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
• 溫度控制輸出功率由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

保 護(hù) 系 統(tǒng)

• 整體設(shè)備超溫；
• 無熔絲保護(hù)；
• 風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；
• 整體設(shè)備欠相/逆相；
• 整體設(shè)備定時；
• 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。

設(shè)備使用條件

• 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
• 環(huán)境濕度：≤85%
• 電源要求：AC220（ ±10%）V/50HZ  

隨 機(jī) 資 料

• 合格證、保修卡、電路圖；
• 說明書：操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項；

交 貨 說 明

• 供方負(fù)責(zé)包裝運輸、安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)。
• 供方負(fù)責(zé)運費送貨上門，預(yù)付款到帳后3個工作日內(nèi)發(fā)貨；
• 供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工立操作為止；
• 保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在24小時之內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。